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返回 我院承担的国家科技重大专项课题通过验收并获好评

2016年5月26日,由我院实习工厂——济南第六机床厂承担的国家科技重大专项“可转位刀片周边五轴数控精密磨床”课题在示范应用单位成都成量工具集团有限公司通过了验收并获好评。

此次课题验收专家组长由中国机械工业联合会总工程师邵钦作担任。专家组通过听取课题承担单位汇报、用户现场考察、专家质询等形式对课题研究任务逐一进行了认真细致的审核及考评,仔细了解考察了用户对机床工作精度、机床可靠性等精度和性能方面的反应。通过评审,专家组对课题完成情况给予了高度评价,认为该项课题重点突出、技术水平高;研发人员工作认真、研究扎实;产品与国外机床比精度和效率都较高;功能很强大,超出了普通应用。验收结论为:完成了课题规定的所有任务指标,通过验收。在关键技术方面有突破和创新,向国家科技重大专项办推荐为优秀项目课题。同时,专家组成员在进一步扩展研究方向和功能扩展方面给予了指导和建议。

“可转位刀片周边五轴数控精密磨床”课题是我院于2010年申报并经工信部立项的国家科技重大专项。课题的任务是研究可转位刀片精密刃磨装备技术,开发有自主知识产权的五轴数控可转位刀片周边精密磨床,对提高我国可转位刀片精密刃磨装备技术水平,促进我国先进刀具制造业的发展有着重要的战略意义和现实意义。经过研发,课题取得了丰硕的研究成果:在成功完成课题规定的任务和样机的基础上,研发了具有自主知识产权的五轴数控系统;开发了控磨削自动编程软件;制订了“超细晶粒硬质合金可转位刀片周边磨削工艺技术规范”和“金属陶瓷可转位刀片周边磨削工艺技术规范”;制订了“五轴数控可转位刀片周边精密磨床精度(企业)标准”。获授权国家发明专利4项,软件著作权2项,在国际著名期刊发表SCI/EI收录论文5篇。课题研发的样机,在成都成量工具集团有限公司进行了成功示范应用。机床性能可靠、精度高,操作性好,磨削精度和效率达到同类进口高端磨床水平,并可实现无人值守运行。该研究技术将广泛应用于汽车、模具制造、航空航天等高端装备制造领域。

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